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复合包装袋的热封一直是包装生产厂家控制产品的重要的项目之一。小编特整理了以下影响热封工艺的几大因素，希望对你有所帮助！

复合包装袋的热封一直是包装生产厂家控制产品的重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素：

1、热封层材料的种类、厚度以及对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有cpe、cpp、eva、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共-性薄膜。热封层材料的厚度一般在20～80μm之间，特殊情况下也有达100～200μm的。同一种热封材料，其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40～50牛顿，因此，其热封材料厚度应在60～80μm以上。热封层材料的厚度一般在20～80μm之间，特殊情况下也有达100～200μm的。

2、热封温度对热封强度的影响为直接。各种材料的熔融温度的高低，直接决定复合袋的低热封温度。生产过程中，由于热封压力，制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高；机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延长热封时间，均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出，产生“根切”现象，大-低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。-打开原图而随着市场经济的发展，白酒作为一种商品，其市场发展也日趋完善。

3、要达到理想的热封强度，一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋，热封压力至少要达到2kg/cm22，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正地熔合，致合局部热封不好，或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊；如瓶装酒类、饮料、感装罐头、场装的奶粉等，这些包装的瓶、罐和袋既是包装容器。当然，热封压力也不是越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态，焊缝发脆，热封强度降低。

4、热封时间主要由制袋机的速度决定。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固，但热封时间太长，容易造成焊缝起皱，影响外观。

5、热封后的焊缝若冷却不好，不但会影响焊缝的外观平整度，而且对热封强度有一定的影响。冷却过程就是通过在一定的压力下，用较低的温度对-熔融热封后的焊缝进行定形，消除应力集中的过程。因此，压力不够，冷却水循环不畅，循环量不够，水温太高，或冷却不及时都会致使冷却-，热封边起翘，热封强度降低。涂布白板纸泛黄现象形成机理新研究结果表明，泛黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反应，改变了表层物质的化学结构，从而影响了人的视觉效果。

6、热封次数越多，热封强度越高。纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比；横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。-的热封，要求热封次数至少达到两次以上。一般的制袋机的烫刀有2组，而烫刀位置重叠程度越高，热封效果越好。

7、相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离强度愈高，热封强度亦愈大。对于复合剥离强度较低的产品，焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层独立承受破坏拉力，而面层材料失去补强作用，焊缝的热封强度由此大为降低。若复合剥离强度较大，则不致发生焊边处层间剥离，所测得的实际热封强度就大得多。好的酒包装是随着酒鬼酒的出现而出现，水井坊的-而升温，到今天形成开-潮。

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水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为-纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。

纸箱的生产过程中会发生什么样的事情，纸箱生产受到那些方面的影响，都有哪些因素是会影响到的以上为大家介绍的就是相关影响因素。